“每天改善一点点”，是电解车间电解工序生产班组长朱新鹏常挂在嘴边的话。

这句朴素的工作信条，被他一点一滴地落实到了现场，让班组面貌焕然一新，也为车间管理提升树立了一个看得见、学得着的标杆。

走进朱新鹏班长负责的作业区，最显眼的是地面标识清晰醒目的绿色人行通道。

黄绿相间的标线不仅划定了安全通行路线，更让原本杂乱的通道变得秩序井然。

通道旁，饮料瓶回收袋与废旧手套回收袋分置而立，标识清楚、定期清理，从源头上规范了现场杂物的分类投放与回收工作。

安全设施的规范管理同样体现着他的细致。

墙边灭火器摆放整齐，检查记录表张贴规范，日期与责任人一目了然，让日常巡检真正落到了实处。

作业区的工具更是实现了“随手可取、用完即归”，无论是操作柱旁壁挂的专用扳手，还是清洁工具存放处的拖把与水管，都定置在作业者抬手可取的位置，既减少了寻找工具的无效时间，也避免了工具乱丢乱放带来的隐患。

在压滤机清理作业中，朱班长注意到高压水溅射容易打湿同事衣裤，既影响操作舒适度，也存在安全风险。

他主动观察、反复琢磨，提出了针对性的改善对策。

这些看似不起眼的“小改善”，实则都是朱班长在日常巡检中早有打算、持续酝酿的巧思。

他从不等待上报问题再解决，而是扎根现场，从人行通道划线到垃圾分类回收，从灭火器定置到工具归位，从设备改善到清洁管理，事事有标准、处处有落实。

更重要的是，朱新鹏的改善行动产生了显著的带动效应。

其他班组长看在眼里、学在行动里，“人人学习、事事改善”的氛围在工序自然形成。

他以班组长之身，行引路人之责，用一个个看得见、摸得着的现场变化，带动身边人的观念从“要我改善”转变为“我要改善”。

如今，朱班长的改善实践已从班组扩展至整个电解车间，为现场标准化管理提供了可复制、可推广的经验。

实践证明，现场管理没有捷径，正是这“每天一点点”的坚持，汇聚成了电解车间面貌革新的强大动力。

撰稿：王 蒙编辑：贾子逸校对：王思敏编审：聂维强